新型工業(yè)化深入推進(jìn)什么發(fā)展(新型工業(yè)化深入推進(jìn))

大力創(chuàng)新，不斷突破“卡脖子”難題。3月8日，由東方電氣、中國(guó)華電等聯(lián)合建設(shè)的我國(guó)首臺(tái)國(guó)產(chǎn)F級(jí)50兆瓦重型燃機(jī)商業(yè)示范機(jī)組成功通過(guò)試運(yùn)行，填補(bǔ)了我國(guó)自主燃機(jī)應(yīng)用空白場(chǎng)地。

聚焦發(fā)展，加快優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)全球化。3月10日，比亞迪、哪吒兩家新能源汽車(chē)企業(yè)在泰國(guó)的首個(gè)海外乘用車(chē)生產(chǎn)基地奠基。繼2022年我國(guó)累計(jì)出口汽車(chē)整車(chē)311.1萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)54.4%后，今年前兩個(gè)月，出口汽車(chē)整車(chē)63萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)52.9%。

春天，我國(guó)繼續(xù)推進(jìn)新型工業(yè)化的好消息不斷傳出。

3月5日，習(xí)近平總書(shū)記在參加第十四屆全國(guó)人大一次會(huì)議江蘇代表團(tuán)審議時(shí)指出，“要堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)發(fā)展向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)靠攏，深入推進(jìn)新型工業(yè)化，加強(qiáng)工業(yè)基礎(chǔ)重建和重大技術(shù)裝備攻關(guān)，推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。新征程，我們要堅(jiān)定信心，迎難而上，堅(jiān)定不移推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，扎實(shí)推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，開(kāi)啟新篇章。

推動(dòng)產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級(jí)

習(xí)近平總書(shū)記強(qiáng)調(diào)，要在重點(diǎn)領(lǐng)域超前謀劃，全面提升產(chǎn)業(yè)體系現(xiàn)代化水平，既鞏固傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)地位，又打造新競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

推進(jìn)新型工業(yè)化，必須著力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級(jí)。

只需雙擊手機(jī)側(cè)面的控制按鈕，顯示屏就會(huì)向上滾動(dòng)。只需幾秒鐘，原本5英寸尺寸的手機(jī)將擴(kuò)大到6.5英寸……在近日舉行的2023世界移動(dòng)通信大會(huì)上，聯(lián)想集團(tuán)展出了首款垂直卷軸屏的概念手機(jī)。自2016年發(fā)布首款折疊屏設(shè)備工作樣機(jī)，以及2019年推出首款水滴形折疊結(jié)構(gòu)的折疊屏手機(jī)以來(lái)，聯(lián)想集團(tuán)在長(zhǎng)期投入和研發(fā)上不斷取得突破。柔性屏領(lǐng)域的研發(fā)。

近年來(lái)，我國(guó)新型顯示產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展，邁上新臺(tái)階。顯示面板年產(chǎn)能達(dá)到2億平方米，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全球第一。繼在LCD（液晶顯示）領(lǐng)域形成領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)力并占據(jù)全球70%以上市場(chǎng)份額后，在OLED（有機(jī)發(fā)光二極管）領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)企業(yè)已掌握核心技術(shù)，邁向技術(shù)創(chuàng)新高刷新率、像素排列等領(lǐng)域。擴(kuò)張。我國(guó)在微顯示、印刷顯示、激光顯示等新一代顯示技術(shù)方面也正在追趕。

發(fā)展新型顯示產(chǎn)業(yè)，是我國(guó)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級(jí)、加快建設(shè)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的生動(dòng)注腳。

——改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。占制造業(yè)80%以上的傳統(tǒng)行業(yè)捷報(bào)頻傳。廣東省實(shí)施工業(yè)技術(shù)改造“雙增長(zhǎng)”行動(dòng)，今年已推動(dòng)9000家工業(yè)企業(yè)開(kāi)展技術(shù)改造。山東省全年力爭(zhēng)實(shí)施投資500萬(wàn)元以上技改項(xiàng)目1萬(wàn)個(gè)左右，實(shí)現(xiàn)工業(yè)技改投資增長(zhǎng)6%左右。湖北省實(shí)施新一輪大規(guī)模傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技改行動(dòng)，技改投資計(jì)劃增長(zhǎng)12%以上。

工信部相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來(lái)五年，將大力推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造和裝備更新，推動(dòng)工藝現(xiàn)代化、產(chǎn)品高端化；實(shí)施制造業(yè)“增品種、提質(zhì)量、創(chuàng)品牌”行動(dòng)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌效應(yīng)。深入實(shí)施智能制造工程，全面推進(jìn)綠色制造，推動(dòng)我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)沿著新型工業(yè)化道路闊步前進(jìn)。

——鞏固壯大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。個(gè)人電腦、手機(jī)、家用電器、太陽(yáng)能電池板等一批重要產(chǎn)品產(chǎn)量占全球一半以上。高鐵、船舶、電力裝備、工程機(jī)械、通信設(shè)備等領(lǐng)域形成特色優(yōu)勢(shì)……各地區(qū)、各部門(mén)大力實(shí)施工業(yè)基礎(chǔ)再造工程，實(shí)施重大技術(shù)裝備攻關(guān)項(xiàng)目，鞏固提升全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)；實(shí)施先進(jìn)制造業(yè)集群發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)，聚焦工程機(jī)械、軌道交通、光電信息、能源電力裝備、紡織服裝等重點(diǎn)領(lǐng)域，打造世界一流先進(jìn)制造業(yè)集群。

——培育壯大新興產(chǎn)業(yè)。無(wú)保護(hù)左右轉(zhuǎn)彎、行人車(chē)輛避讓、自動(dòng)跟車(chē)、杠桿變道、自動(dòng)識(shí)別紅綠燈、自動(dòng)避障……在繁忙的深圳市中心，駕駛搭載城市NCA智能駕駛導(dǎo)航的Avita11輔助系統(tǒng)讓您輕松上下班就像打車(chē)一樣方便。2022年，搭載L2級(jí)及以上智能輔助駕駛功能的乘用車(chē)年滲透率將超過(guò)30%，智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)正加速邁向新賽道。

未來(lái)五年，我國(guó)將聚焦5G、生物制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、綠色低碳等重點(diǎn)領(lǐng)域，不斷豐富和拓展新的應(yīng)用場(chǎng)景。擴(kuò)大新興產(chǎn)業(yè)國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)布局，實(shí)施“機(jī)器人”應(yīng)用行動(dòng)，推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、集約化發(fā)展。

——未來(lái)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃具有前瞻性。近年來(lái)，我國(guó)人工智能產(chǎn)業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)生態(tài)、集成應(yīng)用等方面取得積極進(jìn)展，已進(jìn)入世界第一梯隊(duì)。2022年核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達(dá)到5080億元，同比增長(zhǎng)18%。當(dāng)前，我國(guó)正在加快布局人形機(jī)器人、元宇宙、量子技術(shù)等新產(chǎn)業(yè)，全面推進(jìn)6G技術(shù)研發(fā)。工業(yè)和信息化部正在研究制定未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃，鼓勵(lì)各地開(kāi)展試點(diǎn)，加快未來(lái)產(chǎn)業(yè)布局。

提高產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的韌性和安全水平

習(xí)近平總書(shū)記強(qiáng)調(diào)，關(guān)鍵時(shí)刻決不能中斷產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈。這是大國(guó)經(jīng)濟(jì)必須具備的重要特征。要強(qiáng)長(zhǎng)補(bǔ)短，在涉及國(guó)家安全的領(lǐng)域和節(jié)點(diǎn)構(gòu)建自主可控、安全可靠的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)體系。

推進(jìn)新型工業(yè)化，必須不斷提高產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。

隨著產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程深入實(shí)施，關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)相繼取得突破，更多聚焦產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)涌現(xiàn)，我國(guó)工業(yè)體系自主可控能力不斷增強(qiáng)。提升。

——找準(zhǔn)“卡”“斷”的薄弱環(huán)節(jié)，著力補(bǔ)短板、鍛長(zhǎng)板，提高工業(yè)體系自主可控能力。

自1月4日深圳漢諾醫(yī)療科技有限公司體外膜肺氧合（ECMO）治療產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化以來(lái)，我國(guó)獲批的國(guó)產(chǎn)ECMO產(chǎn)品數(shù)量迅速增至3個(gè)。

“ECMO產(chǎn)品的成功國(guó)產(chǎn)化不僅僅是一兩個(gè)突破，而是整體實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性的自主創(chuàng)新?！睗h諾醫(yī)療董事長(zhǎng)劉洋說(shuō)道。據(jù)介紹，國(guó)內(nèi)ECMO產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中已突破多項(xiàng)核心技術(shù)，共申請(qǐng)專(zhuān)利85項(xiàng)，制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5項(xiàng)。

“工業(yè)基礎(chǔ)和重大技術(shù)裝備水平代表著工業(yè)綜合實(shí)力和工業(yè)發(fā)展水平?！惫ば挪肯嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示，今年將創(chuàng)建一批產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)中心。同時(shí)，圍繞國(guó)家重大戰(zhàn)略產(chǎn)品需求，著力在重點(diǎn)領(lǐng)域研發(fā)一批創(chuàng)新型、標(biāo)志性裝備。

——將圍繞重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步推進(jìn)“強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、穩(wěn)鏈”，充分發(fā)揮“鏈主”企業(yè)的帶動(dòng)作用，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游、大中型企業(yè)的協(xié)同攻關(guān)，推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

機(jī)器生產(chǎn)、送片輔助時(shí)間縮短為零，生產(chǎn)周期提高2倍以上，實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極連續(xù)生產(chǎn)；借助精密傳感、視覺(jué)分析和高精度閉環(huán)控制技術(shù)，極片生產(chǎn)速度從0.6m/s提高到2.5m/s。m/s，隔膜對(duì)位精度從0.75毫米提升到0.3毫米……深圳市吉陽(yáng)智能科技有限公司經(jīng)過(guò)4次迭代研發(fā)的陽(yáng)極連續(xù)智能卷繞機(jī)，在效率和性能方面均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平制造精度。

這一成績(jī)的取得，與寧德時(shí)代對(duì)前沿電池技術(shù)原理、制造工藝、設(shè)備研發(fā)支持的指導(dǎo)密不可分。近年來(lái)，以寧德時(shí)代為代表的鋰離子電池“鏈主”企業(yè)帶領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，在制造效率、精度指標(biāo)等方面趕上了國(guó)外先進(jìn)鋰電池裝備企業(yè)，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈從低端到高端的跨越。目前，我國(guó)鋰電池裝備行業(yè)擁有專(zhuān)利2000多項(xiàng)，國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到95%。

——不斷優(yōu)化布局、培育集群，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

廣州黃埔，TCL華星T9項(xiàng)目陣列工廠，自動(dòng)化加工設(shè)備開(kāi)足馬力?！皬娜ツ?月份投產(chǎn)到12月底，該項(xiàng)目累計(jì)總產(chǎn)值已超億元。”TCL華星廣州副總經(jīng)理張海濤表示，今年以來(lái)，新品生產(chǎn)順利，不少訂單有序出貨。

從8K內(nèi)容創(chuàng)作、信息處理、高端顯示、云存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)傳輸，廣州初步形成了涵蓋錄、編、播的超高清視頻產(chǎn)業(yè)鏈，相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超千億元。廣州、佛山、惠州形成的超高清視頻和智能家電產(chǎn)業(yè)集群主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超過(guò)9000億元。

到2022年，45個(gè)國(guó)家級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群產(chǎn)值將突破20萬(wàn)億元。先進(jìn)制造業(yè)集群日益成為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的策源地、優(yōu)質(zhì)企業(yè)的聚集地、重大創(chuàng)新工程的聚集地、區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新高地。

工信部相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，下一步將深入實(shí)施先進(jìn)制造業(yè)集群發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)；推動(dòng)上下游企業(yè)協(xié)同開(kāi)展數(shù)字化轉(zhuǎn)型；加快培育一批具有領(lǐng)先產(chǎn)業(yè)生態(tài)力和長(zhǎng)板鍛造優(yōu)勢(shì)的“鏈主”企業(yè)，促進(jìn)集群內(nèi)大中小企業(yè)融合發(fā)展，推動(dòng)國(guó)家級(jí)集群加速推進(jìn)達(dá)到世界一流水平。

推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展

習(xí)近平總書(shū)記指出，傳統(tǒng)制造業(yè)是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的基礎(chǔ)，要加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推廣先進(jìn)適用技術(shù)，努力提高高端化、智能化、綠色制造水平。

推進(jìn)新型工業(yè)化，中國(guó)制造不斷走向高端化、智能化、綠色化。

涵蓋智能交互、多維度感知、自適應(yīng)空氣處理、智能設(shè)備管理等多個(gè)技術(shù)點(diǎn)，人工智能家用中央空調(diào)從制造到消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)都有標(biāo)準(zhǔn)可循……近日，由美的集團(tuán)牽頭的中國(guó)家居家電研究院、工信部電子五研究院等權(quán)威機(jī)構(gòu)聯(lián)合起草的全國(guó)首個(gè)人工智能家用中央空調(diào)技術(shù)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布。美的旗下高端人工智能家電品牌COLMO成為首個(gè)獲得此項(xiàng)技術(shù)認(rèn)證的中央空調(diào)產(chǎn)品。

與行業(yè)協(xié)會(huì)、科研院所合作制定技術(shù)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)已成為美的集團(tuán)推廣高端品牌的重要抓手之一。此前，依托空氣凈化器團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，美的推出了搭載第四代空氣消毒技術(shù)的新品——凈擊空氣凈化消毒機(jī)。30分鐘內(nèi)，新冠病毒消除率達(dá)到99.9%。

瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和消費(fèi)升級(jí)方向，繼續(xù)實(shí)施消費(fèi)品“三品”增品種、提質(zhì)量、創(chuàng)品牌行動(dòng)和重點(diǎn)行業(yè)提質(zhì)行動(dòng)，增強(qiáng)高端消費(fèi)品供給能力。終端產(chǎn)品和服務(wù)，不斷提高供給體系對(duì)內(nèi)需的適應(yīng)性。已成為中國(guó)品牌轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要著力點(diǎn)。

短短51秒的時(shí)間里，十多個(gè)車(chē)燈、無(wú)數(shù)的車(chē)內(nèi)儀表以及一塊多達(dá)140個(gè)字符的發(fā)動(dòng)機(jī)艙銘牌都必須被仔細(xì)檢查。這對(duì)于質(zhì)檢人員的眼力來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一個(gè)巨大的考驗(yàn)。陳耀明是廣州本田黃埔工廠總裝車(chē)間最終檢驗(yàn)工序的質(zhì)檢班長(zhǎng)。

“人工檢查測(cè)試的是經(jīng)驗(yàn)和肉眼視力。速度慢，容易漏檢，而且標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。眼睛長(zhǎng)時(shí)間暴露在光源下不僅會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，還可能導(dǎo)致隱藏的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)?！标愐鞅硎荆诎俣戎悄茉崎_(kāi)物的幫助下，廣汽本田在生產(chǎn)線上安裝了7個(gè)球形攝像頭。與機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一起，可以自動(dòng)識(shí)別多達(dá)6種車(chē)型。對(duì)于單一車(chē)型超過(guò)22種車(chē)燈，僅需1秒即可完成同時(shí)拍攝。同步計(jì)算，智能比對(duì)120張?jiān)敿?xì)圖片，準(zhǔn)確率高達(dá)99%。

工信部數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)已建成高水平數(shù)字化車(chē)間和智能工廠2100多個(gè)，其中示范工廠209個(gè)；培育了6000多家系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，打造了具有一定區(qū)域和行業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。數(shù)量已達(dá)到240個(gè)；重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到58.6%，數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率達(dá)到77%。

下一步，我們將深入實(shí)施智能制造工程，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。5G、數(shù)據(jù)中心等新型信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和應(yīng)用，深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用。

“以前節(jié)能改造都是我自己做的，有了‘碳效率守則’，我們終于有了清晰的思路?！痹谡憬輩桥d區(qū)九里特材生產(chǎn)車(chē)間，安全環(huán)保部經(jīng)理余謝民打開(kāi)手機(jī)APP，顯示公司碳排放總量、碳效率值、碳中和率等數(shù)值一目了然。

湖州市通過(guò)共享、解構(gòu)、整合39類(lèi)不同層級(jí)的數(shù)據(jù)，對(duì)企業(yè)“碳-能-電”業(yè)務(wù)進(jìn)行層層梳理，實(shí)現(xiàn)碳排放自下而上的精準(zhǔn)化，生成“碳效率碼””為企業(yè)科學(xué)決策、節(jié)能減排提供可視化路徑。

以交出優(yōu)異的“碳效率賬單”為目標(biāo)，久力特材持續(xù)推進(jìn)升級(jí)轉(zhuǎn)型。五星園區(qū)用電量下降10%，用水量下降13%，單位產(chǎn)出碳排放量下降11%。截至目前，湖州市已對(duì)3800多家符合監(jiān)管要求的工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳效率評(píng)價(jià)。以此為基礎(chǔ)，湖州到2022年將實(shí)施節(jié)能技改項(xiàng)目398個(gè)，累計(jì)創(chuàng)建國(guó)家級(jí)綠色工廠48家、國(guó)家級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)26家。

工信部相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，近年來(lái)，通過(guò)深入推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，相關(guān)企業(yè)能源、水消耗已降低至行業(yè)平均水平60%左右等級(jí)。下一步，我們將積極穩(wěn)妥推進(jìn)工業(yè)綠色低碳發(fā)展，全面實(shí)施綠色制造，提高工業(yè)資源綜合利用效率和清潔生產(chǎn)水平，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型綠色小城鎮(zhèn)。生產(chǎn)系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)，我國(guó)正在譜寫(xiě)以智能制造為主方向的新型工業(yè)化發(fā)展新篇章，推動(dòng)信息化和工業(yè)化深度融合，加快建設(shè)信息化強(qiáng)國(guó)?，F(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，夯實(shí)新發(fā)展格局的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。