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    在焦作電焊學(xué)校怎么學(xué)電焊技術(shù)(在焦作電焊學(xué)校怎么學(xué)電焊的)

    發(fā)布時間:2024-08-23 05:15:40 課外活動 660次 作者:合肥育英學(xué)校

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    焊條是用于電弧焊的涂層焊接材料。在電弧焊過程中,焊條既充當(dāng)電極又充當(dāng)填充金屬。熔化后,它與母材熔合形成焊縫。因此,焊條的性能將直接影響電弧的穩(wěn)定性、焊縫金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接生產(chǎn)率。

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    一、焊條的成分及作用

    焊條由焊芯和藥皮組成,如圖4-3所示。焊條前端的藥皮有45左右的倒角,以利于引弧。尾部有一段裸露的焊芯,長約10~35mm,方便夾持焊鉗和導(dǎo)電。焊條的長度一般在250~450mm之間。焊條的直徑用焊芯直徑表示。常用規(guī)格有2、2.5、3.2、4、5、6等規(guī)格。

    1.焊芯

    (1)焊芯的作用。焊條中被藥皮覆蓋的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般為一定長度和直徑的鋼絲。焊芯在焊接時有兩個作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧,將電能轉(zhuǎn)化為熱能;二是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧,將電能轉(zhuǎn)化為熱能。其次,焊芯本身作為填充金屬熔化并與液態(tài)母材熔合形成焊縫。

    電弧焊時,焊芯金屬約占整個焊縫金屬的50%70%。因此,焊芯的化學(xué)成分直接影響焊縫質(zhì)量。用于制造焊芯的鋼絲是經(jīng)過特殊冶煉的。這種特殊的焊接鋼絲用來制造焊條,也就是焊芯。如果在埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊、氣焊中用作填充金屬,則稱為焊絲。

    (2)焊芯分類、牌號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)CB/T-1994《熔化焊用鋼絲》和YB/T5092-1996《焊接用不銹鋼焊絲》。焊芯用特種鋼絲可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。鋼、不銹鋼等三大類。

    焊芯牌號編制方法為:字母“H”代表焊絲;“H”后面的一位或兩位數(shù)字代表碳含量;化學(xué)元素符號和后面的數(shù)字代表該元素的大概含量。當(dāng)合金元素含量小于1%時,可省略編號,僅記錄元素符號;尾部標(biāo)有“A”或“E”時,分別表示“優(yōu)質(zhì)品”或“優(yōu)質(zhì)品”,表示硫、磷等雜質(zhì)含量。降低。

    2.藥用皮膚

    壓在焊芯表面的涂層稱為涂層。焊條藥皮在焊接過程中起著極其重要的作用,是決定焊縫金屬質(zhì)量的主要因素之一。生產(chǎn)實踐證明,焊芯與藥皮之間必須有適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量比。這個比例就是焊條藥皮與焊芯(不包括夾緊端)的質(zhì)量比,稱為藥皮質(zhì)量系數(shù),用K表示。K值一般在40%~60%之間。

    (一)焊條藥皮的作用

    1)機械保護利用焊條藥皮熔化后形成的大量氣體和熔渣來隔離空氣,防止空氣中氧氣和氮氣的侵入,保護熔滴和熔池金屬。

    2)冶金處理:通過爐渣與熔融金屬的冶金反應(yīng),除去有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷等)并添加有益元素,使焊縫獲得所需的力學(xué)性能。

    3)提高焊接工藝性能焊接工藝性能是指焊條在使用和操作過程中的性能,包括電弧穩(wěn)定、脫渣、全位置焊接性、焊縫成型、飛濺尺寸等。良好的焊接工藝性能帶來穩(wěn)定的焊接性能。電弧燃燒、飛濺少、焊縫成型好、脫渣容易、熔敷效率高、適合全位置焊接等。

    (2)焊條藥皮的成分焊條藥皮由各種礦物、鐵合金及金屬、有機物和化工產(chǎn)品等原料組成。涂料組合物的組成相當(dāng)復(fù)雜。焊條藥皮的配方一般由八九種以上的原材料組成。按其在焊接過程中的作用,焊條藥皮的成分可分為穩(wěn)弧劑、造渣劑、發(fā)氣劑、脫氧劑、合金劑、稀釋劑、粘結(jié)劑和增塑劑、增彈劑和滑爽劑。增加劑。八類。

    (3)焊條藥皮類型為了適應(yīng)各種工況下材料的焊接,必須針對不同的焊芯和焊縫要求提供具有一定特性的藥皮。涂層材料的主要成分不同,焊條涂層的種類也不同,其操作工藝性能及其他性能和特點也不同。如果焊芯品牌相同但藥皮類型不同,焊條的性能也會不同。

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